Extrusiones S.A

Estamos dedicados a la manufactura y comercialización de perfiles y productos moldeados en caucho y plásticos termoplásticos de elevado nivel tecnológico en formulación, procesamiento y soporte técnico para los sectores industrial, automotriz y arquitectónico.


Generamos alto valor agregado al producto final de nuestros clientes, fundamentamos nuestro liderazgo mediante un compromiso constante con la calidad, el servicio y la innovación.

jueves, 23 de abril de 2015

HISTORIA DE EXTRUSIONES S.A. Por: KAREN ALEXANDRA SIMANCA SIERRA




HISTORIA DE EXTRUSIONES  S.A.

En la historia de Extrusiones se detectan factores fundamentales que en   Comunicación y Organización, de Annie Bartoli encontramos y nos guían en el momento de crear una organización: finalidad existente y conocida por todos los miembros del grupo, distribución de roles y tareas a realizar, división de la autoridad y del poder formal, duración indeterminada (misión permanente) o claramente explicitada en función de un determinado objetivo, sistema de comunicación y coordinación, criterios de evaluación y control de resultados.

“La organización y la comunicación se encuentran estrechamente vinculadas dentro del funcionamiento que busca resultados positivos entre necesidades y satisfactores. Sus vínculos vienen dados a través de sus componentes: a) Políticos, de una acción estratégica global, b) Socioculturales, de los valores y de las representaciones simbólicas de las acciones reguladas por normas y c) Psicológicos, los establecidos durante las acciones dialógicas entre los participantes o miembros de la organización”. (Annie Bartoli, 1992).

EXTRUSIONES S.A.

Una historia de 32 años rodeada de procesos de transformación que han involucrado tanto a fundadores como a empleados y clientes aliados.

La palabra extrusión viene del vocablo latino ex-trudere, que significa fuerza y empuje respectivamente, de allí parte la meta y razón social.

Extrusiones ha logrado estabilidad y solidez, además de reconocimiento como una de las mejores empresas de manufactura en productos de caucho en Colombia y una de las más destacadas del sector en América Latina.

Pioneros en diferentes aspectos correspondientes a la industria del caucho en Colombia como la utilización del túnel de vulcanización continua, además de ser la primera compañía manufacturera de caucho colombiana certificada por su sistema de calidad bajo la norma ISO 9000-94 que es el gran aliciente para incursionar en el mercado mundial y convertirse en embajadores de la calidad productiva.

Extrusiones Limitada
En el año 1982 había una empresa en Medellín que se encargaba de proveer productos de Caucho al sector automotriz, se dedicaba mayormente a la industria de cabinas de buses y camperos, debido a que en la época no llegaban al país ni buses ni camperos ensamblados con cabina y esta requería de cauchos.

El sector no contaba con proveedores que garantizaran entregas a tiempo y calidad confiable por lo que el señor Jorge Dairo Mazo pensó en crear una empresa que tuviera procesos que permitieran elaborar productos de larga duración, realizar entregas a tiempo y ofrecer un precio adecuado a las circunstancias.
El 10 de diciembre de 1982 se constituyó legalmente la sociedad bajo el nombre de Extrusiones Limitada. En el momento en que se creó, no había una idea clara o muy perfecta de lo que en realidad sería, lo que sí estaba claro era que cada proceso se realizaría de la mejor manera, contando con una excelente calidad y un cumplimiento total de la normatividad que exigía el medio en su momento.

Fundación
El fundador neural como él se autodenomina es el señor Jorge Dairo Mazo, quien contó con el apoyo, asesoría y acompañamiento de sus socios los señores Carlos Enrique Pérez Arango quien para la época se desempeñaba como Gerente de Fivres Limitada, Ramiro Gómez Bernal Gerente de Adeinco de Medellín Limitada actualmente conocido como Superbus Medellín y Enrique Suárez Álvarez Gerente y Dueño de Motricaucho empresa que se disolvió entre los años 1981 y 1982, estas cuatro personas fueron protagonistas de lo que para ese entonces era la simple idea de Extrusiones.

Extrusiones Limitada fue una empresa creada para resolver un requerimiento latente en la industria del caucho y así garantizar el producto, Motricaucho cerró y la ciudad no contaba con un proveedor de artículos en caucho confiable. Nacía la empresa que desde ese momento se encargaría de la fabricación, modificación, importación, ensamble, compraventa y distribución de productos de caucho, al igual que la importación, compra y venta de materias primas, maquinaria y accesorios para la fabricación y distribución de los mismos. Se buscaba atender el mercado automotriz y de la construcción con la fabricación de productos como:
ü  Empaques de ventanería  y carrocería en general.
ü  Sellos de parabrisas.
ü  Mangueras radiador y carburador para equipo original y mercado de reposición.
ü  Pisos y apoyos.
ü  Divisiones de oficina.
ü  Empaques para todos los sistemas arquitectónicos de aluminio.

Finalizando el año 1982 se hizo la primera factura de venta y fue para Empresas Públicas de Medellín la exigencia era que debía ser un empaque Neopreno con garantía por 15 años y así fue fabricado.

El  proceso del caucho en Colombia hace aproximadamente 35 años era absolutamente artesanal, no se pensaba en la tecnología ni en la normatividad y los procesos contemplaban únicamente tres aspectos que eran dar figura geométrica, color y dureza al caucho; no habían sistemas de dosificación o de enfriamiento, ni basculas de precisión, ni máquinas de mezclado adecuadas; con el tiempo estos sistemas se fueron automatizando.

Extrusiones en sus inicios no ponía mayor atención al caucho con el que trabajaba puesto que para ese tiempo no se diferenciaba muy bien un caucho de otro, en la actualidad  debido a su experiencia Extrusiones  ha seleccionado el caucho EPDM para dar mayor garantía del producto ya que este tipo de caucho permite alta durabilidad en el tiempo, economía de proceso, y adaptabilidad a las especificaciones del cliente.

Planta física
En 1982 Extrusiones no tenía instalaciones óptimas para trabajar, realizaba sus procesos en un pequeño lugar cedido por Motricaucho que todavía tenía una planta alquilada en Bello. Luego se trasladó a un local también pequeño en la antigua Factoría de Calzado Triunfo Unión en la Avenida Guayabal y allí se empezó a producir en mayor cantidad. Únicamente se contaba con cuatro trabajadores incluido su fundador, se hacía una mezcla, se extrudaba y se vulcanizaba en un solo turno y no se pensaba en turnos adicionales, para ello había una extrusora, un molino y un autoclave, maquinaria que producía lo necesario para mantener el mercado cautivado. Las utilidades iniciales de la empresa eran invertidas cien por ciento en el proceso productivo, no se repartían dividendos a nadie, solo se veía trabajo y una alta restricción del gasto para no malgastar los dineros ni los recursos, política que aún conserva la empresa.

Más tarde se alquiló un lugar cercano a Mesacé en Itagüí, para ese entonces se contaba con el autoclave, con una Extrusora de 90 mm de procedencia española usada y una Extrusora Hechiza que aún permanece como elemento decorativo en Extrusiones S.A.

Fue en el año 1988 que se adquirió la Extrusora Española marca Gumix con el fin de mejorar los procesos, esta seguida de una Extrusora de 90mm que se convirtió para la época en la máquina principal, luego con tecnología brasilera fueron obteniendo Extrusoras marca Copé de las cuales aún hay cuatro en la empresa, tres de 90mm y una de 60mm.

En 1991 se alquilaron las tres bodegas donde aún se ubica Extrusiones y fue en ese lugar donde se consolidó la empresa. Al poco tiempo con la rentabilidad y ejercicio productivo de la empresa en ese local se fue adquiriendo más maquinaria. Se evidenciaba un crecimiento constante en temas de tecnología en vulcanización continua, mejoramiento en los sistemas de vulcanización, diversificaron de las materias primas y mejor calidad de los procesos productivos; además de la consecución y consolidación de un personal administrativo y productivo competente que hasta ahora ha sido parte del crecimiento y reconocimiento que tiene Extrusiones como una de las mejores empresas de manufactura en productos de caucho en Colombia y de las más destacadas del sector en América Latina.
En el año 2000 la sociedad pasa de Extrusiones Limitada a constituirse como Extrusiones S.A., dedicada hasta la actualidad a la fabricación, importación, ensamble, compraventa y distribución de artículos en cauchos, termoplásticos y termoestables orientados a las líneas de Construcción, Transporte, Infraestructura e Industrial. Además se encuentra vinculada a la Asociación Colombiana de Transformadores de Vidrio de Seguridad y Sistemas Vidriados ACOLVISE y a la Cámara Colombiana de la Construcción CAMACOL.

Fechas Significativas

1982
ü  El día 10 de diciembre se firma la escritura y se constituye la empresa bajo el nombre de Extrusiones Ltda (Limitada).
ü  Se hizo la primera factura y fue para Empresas Públicas de Medellín, el pedido fue un empaque Neopreno con una garantía por 15 años.

1983
ü  Traslado a las instalaciones de Calzado Triunfo Unión Ltda.
ü  Extrusiones Ltda. contaba con 31 empleados a los cuales se les pagaba un salario.
ü  El principal comprador fue Superbus de Medellín S.A.

1984
ü  El 14 de febrero se ratificó como gerente al señor Jorge Dairo Mazo E. y como suplente al señor Enrique Suárez A.
ü  El 2 de agosto se aprueba la compra de una Extrusora vendida por la Cia forma Limitada.

1986
   Se contaba con 34 empleados
   En la Asamblea de Socios del 2 de abril se autoriza al Gerente para comprar: autoclave vertical, autoclave horizontal y caldera de 40 HP.

1987
   El día 17 de febrero se realizó la primera exportación, el pedido fue realizado por la empresa Empaques y Parabrisas ubicada en Costa Rica.
   Se autoriza el 5 de marzo la reposición de Extrusora y Molino.
   El 27 de julio se aprobó la consecución de una máquina Extrusora de caucho marca GUIX.

1998
   Se adquirió una Extrusora Española marca Gumix que garantizaba una mejora en los procesos.
    El 30 de marzo se aprueba la compra de un Bambury para la empresa.
   El 18 de mayo se aprueba la compra del Bambury marca COPE modelo MIR 40.

2000
Se da la transformación de la sociedad Extrusiones Limitada a Extrusiones S.A. en la notaria segunda del círculo de Itagüí.

2002
En un constante compromiso con el mejoramiento continuo desarrolla la planeación estratégica, definiendo los valores institucionales, objetivos y metas, además se redefinió la misión y visión con el fin de tener un punto de referencia para el futuro.

2003
   El 27 de marzo se aprueba la compra de una Extrusora de caucho de 90mm, de un equipo de enfriamiento de pastas y de un equipo de flocado.
   En abril se realiza la primera exportación a Estados Unidos por vía aérea, dirigida a Importaciones ESCO.

2006-2007
Empieza la planeación del cambio en el sistema de embalaje de sacos (costales) de polipropileno a cajas de cartón.

2008

Se pasó del empaque tipo saco (costal) de polipropileno a caja de cartón.                         
 2012
Cambio de embalaje de grapas, división de cartón y zunchos por envoltura araña.

2014
   Adecuaciones físicas en la planta y otros lugares de la empresa.
   En el primer semestre del año se llevó a cabo la compra de nueva maquinaria.
   El 19 de noviembre se empezó a implementar la nueva bolsa por 20mtrs que incluye el logo actual de la empresa.

“Los momentos relevantes son  infinitos, yo diría que todos los momentos de esta fabrica son relevantes, no hay uno solo que no sea relevante” Jorge Dairo Mazo.

INNOVACIÓN
·         Paso de cortes manuales a cortes automáticos.
·         Vulcanización por túneles sin porosidad.
·         Aumento en la capacidad productiva mediante procesos de inyección.
·         Tecnología para pegar EPDM con EPDM.

Dentro de las proyecciones que se tienen para Extrusiones se encuentran:
·         -Tener sede propia
·     -Consolidarse como la empresa de tecnología de caucho número uno a nivel nacional en Extrusión.
·        - Conseguir un mayor nivel de comercialización internacional.
·        - Producir con toda la normatividad vigente.
·       -  Eliminar al máximo los desperdicios de fábrica.
     
BIBLIOGRAFÍA
ü  Bartoli, Annie. Comunicación y Organización: la organización comunicante y la comunicación organizada. Editorial Paidos. España, 1992. Pág. 221

Por:
KAREN ALEXANDRA SIMANCA SIERRA




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